Como podemos ajudar você?

Nos dedicamos a oferecer produtos que não apenas atendem às suas necessidades, mas também contribuem para um futuro mais sustentável e econômico.

CONTROLE DE EMISSÕES

Monitoramento contínuo de Emissões e Monitoramento contínuo de Imissões

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EFICIÊNCIA ENERGÉTICA

Analisadores de gases In-situ, Sistemas de vídeo e Sonda da caixa de fumaça

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COMBUSTÃO

Ignitores, Queimadores e Monitores de chama.

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Qual é o seu negócio?

Estamos comprometidos em fornecer soluções que atendam às especificidades do seu setor, garantindo tecnologia de ponta e confiabilidade em seus resultados.

SIDERÚRGICA

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TERMOELÉTRICAS

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REFINARIAS

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FÁBRICA DE CIMENTO

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FÁBRICAS DE PAPEL E CELULOSE

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SUCROALCOOLEIRAS

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Nossos números: resultados concretos e experiência incomparável

Nossa expertise em combustão e monitoramento de emissões se traduz em números expressivos que demonstram nosso compromisso com a excelência:

+40

Equipamentos de medição de O2 e COe instalados no Brasil

+10

Anos de história moldando nossa trajetória

+400

Projetos entregues na área de combustão e monitoramento de emissões

+200

Comissionamentos de sensores de chama, dos mais diferentes combustíveis

+100

Fornecimentos de ignitores para queimadores de caldeiras

Últimas notícias

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EMISSÕES

Quatro Princípios de Medição de Pó Explicados

A medição de poeira é obrigatória em muitas regiões, com operadores industriais devendo reportar valores médios diários emitidos. Os valores-limite variam conforme o tipo de combustível e instalação. Dispositivos ópticos são usados para gases secos com até 95% de umidade, enquanto concentrações superiores requerem medição extrativa. Princípios de medição incluem transmissão óptica e luz dispersa, com produtos específicos para diferentes aplicações. A correlação entre medidores contínuos e o Método 17 é essencial para garantir medições precisas, e a conversão de mg/m³ para mg/Nm³ é necessária para conformidade regulatória.

ESTUDOS DE CASO

Tudo se resume ao downcomer

O artigo da PROMECON destaca a importância do controle do fluxo de gás no processo de fabricação de cimento. O sistema McON Air da PROMECON utiliza medição triboelétrica para medir com precisão o fluxo de gás, melhorando a eficiência e estabilidade do forno. Isso resulta em economia de energia e custos operacionais.

ESTUDOS DE CASO

Monitoramento e análise térmica do clínquer

A produção de clínquer de cimento através do processo de queima em forno rotativo, o processo de sinterização é fundamental para a qualidade do clínquer , é necessário um controle preciso da entrada de energia no processo. Com a ajuda dos dados de saída específicos de cada um dos componentes do sistema DURAG, como o sistema de vídeo, sistema de termografia, medição de temperatura, estão disponíveis dados on-line do processo de sinterização que ajudarão o sistema de controle do processo e o operador de forno, com base em suas habilidades e experiências operacionais, para controlar e otimizar o processo de produção de clínquer.

ESTUDOS DE CASO

Indústria de cimento: PROMECON McON Air em moinhos verticais

Aplicação moinho de cru, implementação de economia de energia no Moinho de Rolos verticais, VRM.

EMISSÕES

SILOTEC 8000

Incêndios latentes em silos e depósitos de carvão podem ser traiçoeiros e extremamente perigosos. A detecção precoce e confiável pode salvar valores corporativos substanciais e até mesmo vidas. SILOTEC® 8000, o sistema de análise de automonitoramento: O sistema é totalmente livre de manutenção e projetado para instalação simples no teto do silo. A unidade de controle é montada para fácil acesso no nível do solo com interfaces da indústria para integração no silo DCS. Tudo isso em termos de custo-benefício.

Entre em contato e vamos transformar ideias em realidade.

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