Monitoramento e análise térmica do clínquer

A produção de clínquer de cimento através do processo de queima em forno rotativo, o processo de sinterização é fundamental para a qualidade do clínquer , é necessário um controle preciso da entrada de energia no processo. Com a ajuda dos dados de saída específicos de cada um dos componentes do sistema DURAG, como o sistema de vídeo, sistema de termografia, medição de temperatura, estão disponíveis dados on-line do processo de sinterização que ajudarão o sistema de controle do processo e o operador de forno, com base em suas habilidades e experiências operacionais, para controlar e otimizar o processo de produção de clínquer.

Modernização no HeidelbergCement em Burglengenfeld

Pré-requisito para emissões mais baixas: Uma sonda especial com um dispositivo de limpeza automática garante medição confiável de gases de combustão em um forno rotativo de cimento. por Konrad Doering, HeidelbergCement AG e Martin Liebau, ENOTEC GmbH Entre 2016 e 2018, a HeidelbergCement AG modernizou sua fábrica em Burglengenfeld com o maior investimento individual planejado…

CEMTEC: Revolucionando a Análise de Gases em Condições Extremas

Nos desafiantes ambientes de produção de cimento, enfrentar as duras condições de altas temperaturas e elevadas cargas de poeira é uma constante. Neste cenário de exigências extremas, o sistema de amostragem de gás CEMTEC® surge como uma solução inovadora, desenvolvida especificamente para a análise contínua de gases de combustão em fornos de cimento e em…

Sensores ENOTEC

Os sensores ENOTEC representam o ápice da robustez quando se trata de medição em ambientes desafiadores. A empresa utiliza apenas os materiais mais avançados e adequados para construir esses sensores, conferindo-lhes a capacidade de suportar condições adversas em gases de combustão agressivos, muitas vezes por vários anos, mantendo medições precisas de forma contínua.

Tudo se resume ao downcomer

Todas as fábricas de cimento modernas utilizam um pré-aquecedor de forno, que está conectado ao ar terciário, ao pré-calcinador, ao bypass e ao forno rotativo. Os gases quentes do forno que saem pela entrada do forno são posteriormente utilizados para aquecer e pré-calcinar a farinha crua. Além disso, combustível e ar terciário são adicionados na seção do pré-calcinador para expulsar o CO2 do calcário antes que ele entre no forno e seja sinterizado em clínquer. Quaisquer gases secundários indesejados, como o cloro, são ramificados através do bypass.

Causas & Falhas

ENOTEC – Vazementos Problema: A caldeira está operando em condições de alta temperatura e combustão intensa, onde o teor de oxigênio ideal deveria situar-se entre 3% e 10%. No entanto, os valores registrados pelo COMTEC indicam uma faixa mais elevada, variando de 12% a 18%. Causa) Entrada de ar falso na sonda ou em suas…

SILOTEC

Incêndios latentes em silos e depósitos de carvão podem ser traiçoeiros e extremamente perigosos. A detecção precoce e confiável pode salvar valores corporativos substanciais e até mesmo vidas.

SILOTEC® 8000, o sistema de análise de automonitoramento.

Causa Raiz das Falhas em Tubos de Caldeira

Você já se deparou com um vazamento em um tubo de caldeira, resolveu o problema temporariamente, apenas para enfrentar uma nova falha em curto prazo?

Identificar e corrigir a causa raiz das falhas em tubos é crucial para evitar recorrências. Uma avaliação abrangente é o método mais eficiente para determinar a verdadeira origem de uma falha.

É importante lembrar que uma falha em um tubo muitas vezes indica problemas subjacentes. Para uma compreensão completa da causa, é imperativo investigar todos os aspectos da operação da caldeira que levaram à falha, além de analisar a própria falha.