SOLUÇÕES DE ANÁLISE DE GASES ESTÃO NA C2E BRASIL
SOLUÇÕES PARA COMBUSTÃO INDUSTRIAL
EQUIPE DE ESPECIALISTAS, TREINADOS PARA A EXCELÊNCIA
ANALISADORES DE GASES PARA OTIMIZAR SUA PRODUÇÃO
OTIMIZE PROCESSOS, REDUZA CUSTOS E MELHORE A PERFORMANCE
Como podemos ajudar você?
Nos dedicamos a oferecer produtos que não apenas atendem às suas necessidades, mas também contribuem para um futuro mais sustentável e econômico.
CONTROLE DE EMISSÕES
Monitoramento contínuo de Emissões e Monitoramento contínuo de Imissões
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EFICIÊNCIA ENERGÉTICA
Analisadores de gases In-situ, Sistemas de vídeo e Sonda da caixa de fumaça
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Qual é o seu negócio?
Estamos comprometidos em fornecer soluções que atendam às especificidades do seu setor, garantindo tecnologia de ponta e confiabilidade em seus resultados.
SIDERÚRGICA
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TERMOELÉTRICAS
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REFINARIAS
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FÁBRICA DE CIMENTO
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FÁBRICAS DE PAPEL E CELULOSE
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SUCROALCOOLEIRAS
Saiba maisNossos números: resultados concretos e experiência incomparável
Nossa expertise em combustão e monitoramento de emissões se traduz em números expressivos que demonstram nosso compromisso com a excelência:
+50
Equipamentos de medição de O2 e COe instalados no Brasil
+15
Anos de história moldando nossa trajetória
+400
Projetos entregues na área de combustão e monitoramento de emissões
+200
Comissionamentos de sensores de chama, dos mais diferentes combustíveis
+100
Fornecimentos de ignitores para queimadores de caldeiras
Últimas notícias
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ESTUDOS DE CASO
Pomecon Ar Terciário
Na unidade da Ciment Québec, no Canadá, a utilização de pneus inteiros como combustível alternativo trouxe um desafio importante: equilibrar o fornecimento de ar terciário para garantir uma combustão eficiente sem comprometer a operação do forno de clínquer. Para aprimorar esse controle, a fábrica instalou o McON IR Compact, da PROMECON, tecnologia que permite medir em tempo real a velocidade e a vazão do ar terciário. Diferentemente do monitoramento baseado apenas na posição do damper, a medição direta revela quanto ar efetivamente circula pelo duto, mesmo diante de variações de pressão, temperatura e condições operacionais. O equipamento utiliza sensores infravermelhos e correlação cruzada para determinar a velocidade do gás, sem contato direto com o fluxo quente e abrasivo. Essas informações permitem aos operadores ajustar a distribuição de ar entre a câmara de queima de pneus HOTDISC® e o forno, contribuindo para maior estabilidade da combustão, melhor aproveitamento dos combustíveis alternativos e redução de paradas não programadas. Os resultados relatados incluem uma redução de até 15% no consumo específico de energia, associada à combinação da medição de vazão com outras melhorias no sistema de combustão, como a modernização do queimador e a implementação de controle avançado. Publicado na edição de outubro de 2026 da Global Cement Magazine, o caso demonstra como o monitoramento preciso do ar terciário pode contribuir para a eficiência energética, o aumento da substituição térmica e a otimização dos processos de produção de clínquer.
FALHAS E SOLUÇÕES
Diagnóstico do ENOTEC ENSitu 7000: queda de tensão e falha no aquecimento da sonda
Em aplicações industriais que exigem monitoramento contínuo dos gases de processo, a confiabilidade dos sistemas de análise depende não apenas da tecnologia de medição, mas também das condições elétricas, térmicas e de instalação que garantem seu funcionamento adequado. Uma falha aparentemente associada ao analisador ou à sonda pode, na realidade, ter origem em um componente externo ao instrumento, como o cabeamento de alimentação. Identificar essa diferença é fundamental para evitar substituições desnecessárias, reduzir o tempo de indisponibilidade e restabelecer a medição com segurança.
EMISSÕES
Normalização e Conversão de Concentrações de Poluentes Atmosféricos em Fontes do Processo Kraft
A normalização das concentrações de poluentes atmosféricos é fundamental para interpretar corretamente os resultados de monitoramento em fontes do processo kraft e compará-los aos limites estabelecidos pela legislação ambiental. Neste artigo, mostramos como converter concentrações de ppm para mg/Nm³ e como aplicar as correções de temperatura, pressão, umidade e oxigênio de referência, além de apresentar um exemplo prático aplicado a uma caldeira de recuperação. Também destacamos os principais cuidados na interpretação dos dados, evitando erros comuns como dupla correção de temperatura, uso inadequado do O? de referência e comparação entre bases diferentes.
COMBUSTÃO
Contaminantes inertes no forno de cal: como a carga morta reduz a eficiência do processo
Entenda como sílica, alumina, fósforo, magnésio e outros elementos não desejados se acumulam no ciclo da cal, aumentam a carga morta e comprometem o consumo de combustível, a qualidade da cal e a estabilidade operacional do forno.
FALHAS E SOLUÇÕES
Guia Prático de Operação de Fornos Rotatórios de Cal: Funcionamento, Partida, Parada e Controle Diário
A calcinação do carbonato de cálcio CaCO3 para a regeneração do óxido de cálcio CaO representa uma etapa crítica no ciclo de recuperação química do processo Kraft nas indústrias de celulose e papel. Historicamente, a lama de cal (lime sludge ou lime mud), oriunda da reação de caustificação do licor verde, era considerada um resíduo e descartada em rios ou tanques de rejeito. A partir da década de 1920, a busca por redução de custos com a compra de cal comercial impulsionou a implementação dos fornos rotatórios de cal, tornando a sua operação eficiente um pilar indispensável de economia e sustentabilidade operacional.
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