Como podemos ajudar você?

Nos dedicamos a oferecer produtos que não apenas atendem às suas necessidades, mas também contribuem para um futuro mais sustentável e econômico.

CONTROLE DE EMISSÕES

Monitoramento contínuo de Emissões e Monitoramento contínuo de Imissões

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EFICIÊNCIA ENERGÉTICA

Analisadores de gases In-situ, Sistemas de vídeo e Sonda da caixa de fumaça

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COMBUSTÃO

Ignitores, Queimadores e Monitores de chama.

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Qual é o seu negócio?

Estamos comprometidos em fornecer soluções que atendam às especificidades do seu setor, garantindo tecnologia de ponta e confiabilidade em seus resultados.

SIDERÚRGICA

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REFINARIAS

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FÁBRICA DE CIMENTO

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FÁBRICAS DE PAPEL E CELULOSE

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SUCROALCOOLEIRAS

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Nossos números: resultados concretos e experiência incomparável

Nossa expertise em combustão e monitoramento de emissões se traduz em números expressivos que demonstram nosso compromisso com a excelência:

+50

Equipamentos de medição de O2 e COe instalados no Brasil

+15

Anos de história moldando nossa trajetória

+400

Projetos entregues na área de combustão e monitoramento de emissões

+200

Comissionamentos de sensores de chama, dos mais diferentes combustíveis

+100

Fornecimentos de ignitores para queimadores de caldeiras

Últimas notícias

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COMBUSTÃO

Diretrizes Técnicas para Otimização Térmica e Dinâmica de Gases no Piroprocesso

A modernização de processos térmicos e a implementação de sistemas avançados de controle exigem uma premissa fundamental: a integridade física dos dados coletados em campo. Antes de integrar algoritmos de inteligência artificial ou malhas automáticas complexas, a instrumentação primária precisa fornecer sinais estáveis, contínuos e representativos da dinâmica do processo.   Em ambientes industriais severos, caracterizados por temperaturas que variam de 1.000 °C a 1.500 °C e elevada abrasividade por material particulado, medições oscilantes geram desconfiança na sala de controle, forçando a operação a intervir manualmente de forma reativa.

COMBUSTÃO

Qual a diferença entre eficiência de combustão e de combustível?

A eficiência de combustão é uma indicação da capacidade do queimador de queimar o combustível combinada com a capacidade da caldeira de absorver o calor gerado. Ela é avaliada pela quantidade de combustível não queimado e de ar em excesso nos gases de exaustão na chaminé. Queimadores de alto desempenho operam com níveis insignificantes de combustível não queimado enquanto trabalham com baixas taxas de excesso de ar (geralmente 15% de excesso de ar ou menos para combustíveis líquidos ou gasosos, o que equivale a cerca de 3% de O2 na medição dos gases). Como menos calor da combustão é desperdiçado para aquecer o ar excedente, sobra mais calor útil para a carga da caldeira.

FALHAS E SOLUÇÕES

Guia Operacional: Diagnósticos, Falhas e Boas Práticas na Instrumentação Analítica de Caldeiras

A instrumentação analítica atua como o sistema nervoso central de qualquer planta de geração de energia. Em Caldeiras de Força e Recuperação, a precisão dos analisadores de gases determina a eficiência da termodinâmica de combustão, a segurança e a estabilidade operacional da planta.

ESTUDOS DE CASO

Do "Overdrafting" à Estabilidade Térmica: Como a Medição Digital de Vazão Elimina o "Moinho Nervoso" e Reduz Custos de Energia

Na indústria cimenteira, operar com base em dados imprecisos é o equivalente tecnológico a utilizar um sistema de controle "ligado/desligado": ineficiente, caro e obsoleto. Por falta de medições precisas e em tempo real do fluxo de gases, as equipes de operação e manutenção são forçadas a adotar margens operacionais defensivas. O resultado? Os ventiladores de exaustão (ID Fans) operam consistentemente com velocidades superiores ao estritamente necessário. Essa margem de segurança, embora bem-intencionada para proteger o processo, gera um desperdício contínuo e massivo de eletricidade. É o equivalente industrial a manter um saldo negativo na conta bancária e pagar juros abusivos todos os dias. Eliminar esse "overdrafting" é uma das alavancas mais rápidas para gerar economia líquida, otimizando o processo sem qualquer comprometimento à segurança ou qualidade da moagem.

EMISSÕES

NFPA 85: Garantindo a Segurança de Caldeiras: Como Integrar Medidores de Vazão SIL 2

A segurança operacional em ambientes industriais com caldeiras, como as de força e de recuperação, é de importância crítica. O cumprimento de normas rigorosas como a NFPA 85 é essencial para proteger o pessoal e os equipamentos contra riscos de incêndio e explosão. Um dos pilares dessa segurança é a implementação de Funções Instrumentadas de Segurança (SIF) robustas. A comprovação do fluxo de ar nos ventiladores (fans) é uma dessas SIFs críticas. Este artigo explora como implementar essa função de forma confiável utilizando o sistema Promecon McON Air SIL 2, contrastando sua tecnologia inovadora com as limitações dos métodos tradicionais.

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