Destaques

10 de Setembro de 2026

Guia Prático de Operação de Fornos Rotatórios de Cal: Funcionamento, Partida, Parada e Controle Diário

A calcinação do carbonato de cálcio CaCO3 para a regeneração do óxido de cálcio CaO representa uma etapa crítica no ciclo de recuperação química do processo Kraft nas indústrias de celulose e papel. Historicamente, a lama de cal (lime sludge ou lime mud), oriunda da reação de caustificação do licor verde, era considerada um resíduo e descartada em rios ou tanques de rejeito. A partir da década de 1920, a busca por redução de custos com a compra de cal comercial impulsionou a implementação dos fornos rotatórios de cal, tornando a sua operação eficiente um pilar indispensável de economia e sustentabilidade operacional.

24 de Agosto de 2026

Diretrizes Técnicas para Otimização Térmica e Dinâmica de Gases no Piroprocesso

A modernização de processos térmicos e a implementação de sistemas avançados de controle exigem uma premissa fundamental: a integridade física dos dados coletados em campo. Antes de integrar algoritmos de inteligência artificial ou malhas automáticas complexas, a instrumentação primária precisa fornecer sinais estáveis, contínuos e representativos da dinâmica do processo. Em ambientes industriais severos, caracterizados por temperaturas que variam de 1.000 °C a 1.500 °C e elevada abrasividade por material particulado, medições oscilantes geram desconfiança na sala de controle, forçando a operação a intervir manualmente de forma reativa.

17 de Agosto de 2026

Qual a diferença entre eficiência de combustão e de combustível?

A eficiência de combustão é uma indicação da capacidade do queimador de queimar o combustível combinada com a capacidade da caldeira de absorver o calor gerado. Ela é avaliada pela quantidade de combustível não queimado e de ar em excesso nos gases de exaustão na chaminé. Queimadores de alto desempenho operam com níveis insignificantes de combustível não queimado enquanto trabalham com baixas taxas de excesso de ar (geralmente 15% de excesso de ar ou menos para combustíveis líquidos ou gasosos, o que equivale a cerca de 3% de O2 na medição dos gases). Como menos calor da combustão é desperdiçado para aquecer o ar excedente, sobra mais calor útil para a carga da caldeira.

10 de Agosto de 2026

Guia Operacional: Diagnósticos, Falhas e Boas Práticas na Instrumentação Analítica de Caldeiras

A instrumentação analítica atua como o sistema nervoso central de qualquer planta de geração de energia. Em Caldeiras de Força e Recuperação, a precisão dos analisadores de gases determina a eficiência da termodinâmica de combustão, a segurança e a estabilidade operacional da planta.

Emissões Falhas e Soluções Estudos de caso Combustão

21 de Março de 2025

Descarbonização das Fábricas de Cimento

A produção de cimento é responsável por cerca de 7% das emissões globais de CO2. Para mitigar esses efeitos, a indústria está adotando várias estratégias, como o uso de matérias-primas e combustíveis alternativos, melhorias na eficiência energética e tecnologias de captura de carbono. O monitoramento de oxigênio nos processos de fabricação também é essencial para otimizar a eficiência e reduzir emissões. A indústria do cimento está se transformando, alinhando-se aos Objetivos de Desenvolvimento Sustentável da ONU, e desenvolvendo cimentos de baixo carbono para reduzir sua pegada ecológica e promover um futuro mais sustentável.

17 de Março de 2025

Encontro Técnico sobre Instrumentação Industrial para gestão de Emissões Atmosféricas

É com grande satisfação que convidamos você para o Encontro Técnico sobre Instrumentação Industrial para Gestão de Emissões Atmosféricas.

10 de Março de 2025

Quatro Princípios de Medição de Pó Explicados

A medição de poeira é obrigatória em muitas regiões, com operadores industriais devendo reportar valores médios diários emitidos. Os valores-limite variam conforme o tipo de combustível e instalação. Dispositivos ópticos são usados para gases secos com até 95% de umidade, enquanto concentrações superiores requerem medição extrativa. Princípios de medição incluem transmissão óptica e luz dispersa, com produtos específicos para diferentes aplicações. A correlação entre medidores contínuos e o Método 17 é essencial para garantir medições precisas, e a conversão de mg/m³ para mg/Nm³ é necessária para conformidade regulatória.

28 de Fevereiro de 2025

Tudo se resume ao downcomer

O artigo da PROMECON destaca a importância do controle do fluxo de gás no processo de fabricação de cimento. O sistema McON Air da PROMECON utiliza medição triboelétrica para medir com precisão o fluxo de gás, melhorando a eficiência e estabilidade do forno. Isso resulta em economia de energia e custos operacionais.

14 de Fevereiro de 2025

Monitoramento e análise térmica do clínquer

A produção de clínquer de cimento através do processo de queima em forno rotativo, o processo de sinterização é fundamental para a qualidade do clínquer , é necessário um controle preciso da entrada de energia no processo. Com a ajuda dos dados de saída específicos de cada um dos componentes do sistema DURAG, como o sistema de vídeo, sistema de termografia, medição de temperatura, estão disponíveis dados on-line do processo de sinterização que ajudarão o sistema de controle do processo e o operador de forno, com base em suas habilidades e experiências operacionais, para controlar e otimizar o processo de produção de clínquer.

24 de Janeiro de 2025

Indústria de cimento: PROMECON McON Air em moinhos verticais

Aplicação moinho de cru, implementação de economia de energia no Moinho de Rolos verticais, VRM.

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