Monitoramento e análise térmica do clínquer

A produção de clínquer de cimento através do processo de queima em forno rotativo, o processo de sinterização é fundamental para a qualidade do clínquer , é necessário um controle preciso da entrada de energia no processo. Com a ajuda dos dados de saída específicos de cada um dos componentes do sistema DURAG, como o sistema de vídeo, sistema de termografia, medição de temperatura, estão disponíveis dados on-line do processo de sinterização que ajudarão o sistema de controle do processo e o operador de forno, com base em suas habilidades e experiências operacionais, para controlar e otimizar o processo de produção de clínquer.

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Modernização no HeidelbergCement em Burglengenfeld

Pré-requisito para emissões mais baixas: Uma sonda especial com um dispositivo de limpeza automática garante medição confiável de gases de combustão em um forno rotativo de cimento. por Konrad Doering, HeidelbergCement AG e Martin Liebau, ENOTEC GmbH Entre 2016 e 2018, a HeidelbergCement AG modernizou sua fábrica em Burglengenfeld com o maior investimento individual planejado…

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CEMTEC: Revolucionando a Análise de Gases em Condições Extremas

Nos desafiantes ambientes de produção de cimento, enfrentar as duras condições de altas temperaturas e elevadas cargas de poeira é uma constante. Neste cenário de exigências extremas, o sistema de amostragem de gás CEMTEC® surge como uma solução inovadora, desenvolvida especificamente para a análise contínua de gases de combustão em fornos de cimento e em…

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Sensores ENOTEC

Os sensores ENOTEC representam o ápice da robustez quando se trata de medição em ambientes desafiadores. A empresa utiliza apenas os materiais mais avançados e adequados para construir esses sensores, conferindo-lhes a capacidade de suportar condições adversas em gases de combustão agressivos, muitas vezes por vários anos, mantendo medições precisas de forma contínua.

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Tudo se resume ao downcomer

Todas as fábricas de cimento modernas utilizam um pré-aquecedor de forno, que está conectado ao ar terciário, ao pré-calcinador, ao bypass e ao forno rotativo. Os gases quentes do forno que saem pela entrada do forno são posteriormente utilizados para aquecer e pré-calcinar a farinha crua. Além disso, combustível e ar terciário são adicionados na seção do pré-calcinador para expulsar o CO2 do calcário antes que ele entre no forno e seja sinterizado em clínquer. Quaisquer gases secundários indesejados, como o cloro, são ramificados através do bypass.

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Causas & Falhas

ENOTEC – Vazementos Problema: A caldeira está operando em condições de alta temperatura e combustão intensa, onde o teor de oxigênio ideal deveria situar-se entre 3% e 10%. No entanto, os valores registrados pelo COMTEC indicam uma faixa mais elevada, variando de 12% a 18%. Causa) Entrada de ar falso na sonda ou em suas…

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Unidade de Retração Pneumática

Nossa unidade de retração oferece uma inserção precisa de queimadores e queimadores de ignição na zona de ignição, garantindo um processo seguro e eficaz. Baseada em um acionamento linear pneumático, seu design inclui um pistão com ímã permanente e sensores de proximidade para indicar as posições finais. A velocidade de inserção é ajustável, proporcionando flexibilidade no controle do processo. Confie na nossa unidade para otimizar suas operações industriais.

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Causa Raiz das Falhas em Tubos de Caldeira

Você já se deparou com um vazamento em um tubo de caldeira, resolveu o problema temporariamente, apenas para enfrentar uma nova falha em curto prazo?

Identificar e corrigir a causa raiz das falhas em tubos é crucial para evitar recorrências. Uma avaliação abrangente é o método mais eficiente para determinar a verdadeira origem de uma falha.

É importante lembrar que uma falha em um tubo muitas vezes indica problemas subjacentes. Para uma compreensão completa da causa, é imperativo investigar todos os aspectos da operação da caldeira que levaram à falha, além de analisar a própria falha.

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